tuto affutage de foret par fab

bon aller parlons affutage , on aiguille un couteau , mais on affute un foret
alors il nous faut un touret peu importe le diametre de meule rotation 2800/ 3000tr/min
mais surtout une meule grain fin

therme a savoir
le listel c'est la partie ext du foret qui donne la cote de percage
l'ame du foret c'est l'epaisseur au centre de celui ci
la depouille c'est l'angle d'affutage pour que le foret perce et ne talonne pas
la contre depouille c'est utiliser pour l'affutage en pointe de diamant
l' amincissement d'ame , c'est un affutage que l'on fait au centre du forte , en pointe pour qu'il ce centre
et avoir une coupe au centre
l' équarrisseur c'est l'outil pour dresser une meule , , avoir un champ droit et des grains propres

le touret  

on a plusieurs type de foret  , et de revetement  , bon je vais faire simple  , en revetement  le jaune  c'est le tin  le noir c'est futura  
ou un brunissage de chine pour les pas cher
le futura de bonne qualité le tin tiendront a l'abrasion du percage , mais c'est juste une protection qui va vite partir

bon c'est parti , on presente le foret en le tenant main gauche la queue , main droite sur l'helice
en reportant le meme angle sur la meule
on vient en contact , et on remonte le foret pour lui donner l'angle de depouille
c'est bouger de place ces mains on le tourne pour faire l'autre levre
, j'oubliais tjr avoir la levre horizontale et perpendiculaire a la meule

les deux levres affuté on controle l'angle de depouille , surtout l'arete de la levre doit etre plus haute que la depouille pour eviter que le forte talonne , qu'il ne coupe pas
l'angle des deux levres qui doit etre en general de 120 degers
et important les deux levres doit avoir le meme angle et la meme hauteur et longeur d'arete sinon on perceras plus gros 0.1 0.2 mm en general

apres plusieurs passages doucement , ne pas appliquer une force sur le foret , car il va chauffer
a par pour degrossir mais le refroidir imediatement dans un recipient d'eau

la on vas faire l'amincissement d'ame sur l'angle de la meule en laissant tjr la moitié
de l'epaisseur de l'ame visible
sinon usure rapide du centre de l'ame

voila voila j'espere avoir ete clair
une photo de l'ecarisseur

merci fab, mais la il y a 20 ans de métier ,

moi j'achète des forets pour percer l'inox , il dure un peu plus longtemps à percer de l'Adx ,  sinon j'ai des forets de bonne qualité pour percer mes trous à tarauder en pas US, le métrique je prends aussi des forets au cobalt de grande surfaces ......




petit vocabulaire : foret c'est pour l'acier , une méche c'est pour le bois , .......


et j'utilise de l'huile de coupe pour mes forets ......

fab
je vois que tu as une gorge sur la "tablette" de ton touret pour te donner l'angle, c'est toi qui l'a fait ou c'est d'origine? parce que jusqu'à maintenant j'avais jamais vu ....

la gorge et d'origine , perso je m'en sert rarement , mais elle peux donner une base d'angle de 120 degres
si on veux retrouver ce dit angle de 120
oui pascounet ca fait plus de 20ans que j'affute et j'ai commencer mes armes en decolletage
, ca a ete un bonne ecole car il fallais que le foret perce au centieme de mm avant un taraudage par refoufflement sur les index et peterman
des tours suisse des vrais horloges . Depuis je maitrise , j'en ai bouffer comme on peux dire
mais le pire , c'est que rare sont des tourneurs et fraiseur qui savent affuter
moi l'affutage m'a tjr passionner
bon j'espere que ca aideras
fab

superbe fab un grand merci


je le met en post it

Merci fab toujours utile ce tuto ,et pour la leçon